¿Cómo mejorar el tubo de fibra de carbono?

tubos de fibra de carbonoSon livianos y de alta resistencia, lo que puede desempeñar un buen papel en la reducción del peso y el consumo de energía.En la vida real, los tubos de fibra de carbono se pueden utilizar como sustitutos de muchos accesorios de productos, como rodillos de eje de fibra de carbono, cizallas de ramas altas de fibra de carbono, brazos robóticos de fibra de carbono y más.

Los tubos de fibra de carbono se pueden enrollar, enrollar, etc. El rendimiento del producto de los tubos de fibra de carbono tiene una gran relación con el proceso de producción y el costo es diferente según los diferentes procesos.

Durante el proceso de producción controlaremos cada paso para evitar fallas, roturas, pliegues, abultamientos, etc., que son causados ​​básicamente por el hecho de que el preimpregnado de fibra de carbono no se compacta durante el laminado.Los preimpregnados quedan relativamente sueltos cuando se colocan capas.Si hay aire entre las capas durante el laminado y el moldeado, los preimpregnados no se compactarán firmemente, lo que provocará la deslaminación de los preimpregnados de fibra de carbono y una disminución de las propiedades mecánicas del producto.Cabe señalar que las capas no deben quedar sueltas al colocar las capas, especialmente cuando se laminan las capas de tuberías circulares con un espesor de pared relativamente grueso, es necesario compactarlas después de colocar varias capas.
El tubo redondo de fibra de carbono debe fabricarse con la ayuda de un molde cuando se le da forma, por lo que los requisitos de tamaño y dureza del molde son relativamente altos.Si el cliente tiene altos requisitos para el diámetro exterior, también debemos controlar bien la precisión del diámetro exterior.Después de enrollar el tubo redondo de fibra de carbono, el tubo debe pulirse hasta cierto punto para cumplir con los requisitos del cliente.

La calidad detubos de fibra de carbonoproducido por diferentes procesos y diferentes tecnologías de experiencia no es lo mismo.


Hora de publicación: 06-feb-2023

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