desperdicios de seda
Tubos de papel usado, alambres, tuercas y otros desechos, alambres abiertos, detectores de metales.
Chatarra
A la entrada de la trituradora se debe instalar un par de rodillos para controlar la cantidad de alimento.El producto es fibra corta de 5 mm y polvo con un tamaño de partícula más fino: trituración secundaria después del secado, más dispositivo de selección de aire.
Limpieza de líneas de residuos
Después de enjuagar con agua, se eliminará el agente de apresto adherido a la fibra, se lavará el agua de la seda de desecho y se podrá utilizar el agua tratada por la estación de tratamiento de aguas residuales; casi no se necesita agua del grifo.El agua lavada se devuelve a la estación de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento.Las fibras enjuagadas se separan primero del agua mediante un separador de agua y arena.
secado de residuos de seda
Se envía a la secadora mediante el cabrestante para un secado continuo.El elevador tiene la función de regular la velocidad de conversión de frecuencia y la velocidad de alimentación afectará el contenido de humedad del producto seco.La fuente de energía del secador es el gas natural, que se seca con vapor y luego en un horno.El contenido de fibra después del secado es inferior al 1%.Según las necesidades de producción, se puede colocar en tanques de almacenamiento o big-bags en espera, o se puede transportar neumáticamente a la caja de uso.
Utilización de seda de desecho.
1. Aplicación en la producción continua de fibra.
Tenga en cuenta los siguientes puntos:
1 El cabezal del horno está equipado con alimentación de doble cara y la cantidad de alimentación en ambos lados es lo más igual posible.
2. Debe estar lo más seco posible y el contenido de humedad óptimo no debe exceder el 1%, como también ocurre con los hornos sin álcalis.
3 El tamaño de la seda residual no alcalina puede ser más delgado, mientras que la seda alcalina media es lo contrario, debe ser lo más gruesa posible.
4 Agregue los componentes volátiles B y F a la composición química de la fibra de vidrio.
2. Aplicación en la producción de lana de vidrio.
1 Dado que los componentes de la fibra de vidrio medio alcalina y la lana de vidrio medio alcalina son los mismos en 5, la seda de desecho de medio álcali se puede utilizar directamente para producir lana de vidrio de metal alcalino-álcali.
2 Se compara la composición de la fibra de vidrio sin álcalis con la de la lana de vidrio sin álcalis:
descripción de comparación
De la comparación se puede ver que, excepto por la diferencia entre CaO y MgO, sólo existen diferencias menores en otros componentes como Si, Al, B y R2O.En producción, las materias primas introducidas en la fórmula original de CaO y MgO se complementan principalmente y los ingredientes restantes se pueden ajustar ligeramente para satisfacer las necesidades de producción.
3. Aplicación en la producción de vidrio estampado.
Se ha descrito la producción de vidrio estampado a partir de residuos de seda.El método principal es organizar la composición similar al vidrio estampado de acuerdo con las características de composición de la seda de desecho media y no alcalina de acuerdo con la proporción de 2:1 de la seda de desecho media y no alcalina.La siguiente tabla:
Mediante el uso de arena de cuarzo y carbonato de sodio, los componentes como niveles bajos de SiO2, R2O y niveles altos de CaO, MgO y Al2O3 se corrigen para formar una fórmula de composición que satisfaga las necesidades de producción.La fórmula aproximada es la siguiente:
Durante la producción, se debe tener cuidado de controlar adecuadamente la temperatura de recocido (aproximadamente 570 °C) y la temperatura de moldeo.
4. Aplicación en la producción de mosaicos de vidrio.
La producción de mosaicos de vidrio a partir de residuos de seda no alcalinos y de tamaño medio se utiliza desde hace muchos años.Debido a los diferentes colores de los mosaicos de vidrio, también existen ciertas diferencias en la composición.De acuerdo con los requisitos de composición de los diferentes colores, elija utilizar seda residual moderada o no alcalina.Sin embargo, para cumplir con los requisitos de color del producto y estabilidad térmica, estabilidad química, resistencia mecánica, etc., es necesario ajustar aún más la composición y agregar adecuadamente minerales como arena de sílice, piedra caliza, feldespato potásico, albita y nahcolita.Cenizas, fluorita, etc. Materias primas y diferentes colorantes.
5. Utilice seda de desecho de fibra cerámica para producir esmalte cerámico.
Los componentes básicos de la fibra de vidrio son todos los componentes necesarios para el esmalte cerámico, especialmente el 7% de B2O3 en la fibra libre de álcalis.Es un ingrediente común en los glaseados, que puede reducir la temperatura de fusión de los glaseados, evitar que se agrieten y mejorarlos.Dureza superficial, brillo y resistencia química.Debido al precio relativamente alto de las materias primas de boro, la proporción del costo del esmalte es muy alta.Aprovechar al máximo los componentes útiles de la seda de desecho puede reducir en gran medida el coste de producción de los esmaltes.
Hora de publicación: 31 de enero de 2023