La aplicación práctica de la tecnología de materiales compuestos juega un papel importante en el diseño y fabricación de aviones.Esto se debe a que muchas funciones excelentes de los materiales compuestos, como la alta resistencia y el módulo específico, la excelente resistencia a la fatiga y la designabilidad única del material, son propiedades ideales para las estructuras de aeronaves.Los materiales compuestos avanzados, tipificados por los materiales compuestos de fibra de carbono (grafito) de alto rendimiento, se utilizan como materiales de construcción integrados estructurales y funcionales, y también desempeñan un papel insustituible en misiles, vehículos de lanzamiento y vehículos satelitales.
El rendimiento ligero, de alta resistencia y la tecnología estable de la fibra de carbono hacen que los materiales compuestos de fibra de carbono se utilicen en la estructura de columnas de grandes aviones comerciales.Para los grandes aviones comerciales representados por B787 y A350, la proporción de materiales compuestos en el peso de la estructura del avión ha alcanzado o superado el 50%.Las alas de vuelo del avión comercial más grande A380 también están fabricadas íntegramente de materiales compuestos.Todos estos son materiales compuestos.Hito utilizado en grandes aviones comerciales.
Otra área de aplicación de los compuestos de fibra de carbono en aviones comerciales es en motores y góndolas, como las palas de los motores que se infunden con resina epoxi a través del proceso de autoclave y tejidos de fibra de carbono 3D.Los materiales compuestos producidos tienen alta tenacidad, alta tolerancia al daño, bajo crecimiento de grietas, alta absorción de energía, resistencia al impacto y a la delaminación.Además de proporcionar contribuciones estructurales, la estructura tipo sándwich que lo utiliza como material central y el preimpregnado epoxi como revestimiento también tiene un buen efecto de reducción de ruido.
Los materiales compuestos de fibra de carbono también se utilizan ampliamente en helicópteros.Además de piezas estructurales como el fuselaje y el brazo de cola, también incluyen palas, ejes de transmisión, carenados de alta temperatura y otros componentes que tienen mayores requisitos de fatiga y rendimiento de temperatura y humedad.El CFRP también se puede utilizar para fabricar aviones furtivos.El área de la sección transversal de la fibra de carbono utilizada es una sección transversal de forma especial, y una capa de partículas de carbono porosas o una capa de microesferas porosas se deposita en la superficie para dispersar y absorber ondas de radar, dándole una capacidad de absorción de ondas. función.
En la actualidad, muchas personas de la industria nacional y extranjera han realizado muchas investigaciones en profundidad sobre la fabricación, el diseño y las pruebas de rendimiento del CFRP.Han surgido una tras otra algunas matrices de resina que no son sensibles al medio ambiente, lo que mejora gradualmente la adaptabilidad del CFRP a entornos espaciales complejos y reduce la calidad.Y los cambios dimensionales son cada vez más pequeños, lo que proporciona una condición sólida para que los materiales compuestos de fibra de carbono se utilicen más ampliamente en dispositivos aeronáuticos de alta precisión.
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Hora de publicación: 20-feb-2023